Znanje

Home/Znanje/Podrobnosti

Koraki delov iz ogljikovih vlaken po meri

Xinbo Composites prilagodi dele iz ogljikovih vlaken za številne aplikacije, vključno z avtomatizacijo, industrijo, medicino in športom itd. Če želite prilagoditi dele iz ogljikovih vlaken, preglejte naslednje korake in nas kontaktirajte, da zahtevate ponudbo.

Custom-Carbon-Fiber-Parts-Process

1. Oblikovanje in inženiring
Začnemo z vašimi zahtevami glede delov iz ogljikovih vlaken, okoljem uporabe, dimenzijami, pogoji obremenitve in pričakovanimi površinami.
Stranke ponujajo 3D risbe za strukturno preverjanje ali originalne dele, mi pa bomo dele skenirali in ustvarili 3D CAD modele. Izdelujemo tudi 3D-natisnjene dele, da preverimo dimenzije za nekatere zapletene dele in potrdimo najboljši material iz ogljikovih vlaken, smer postavitve in način izdelave.

 

2. Izdelava kalupov
Precizni kalupi so izdelani na podlagi odobrenega dizajna. CNC-obdelani kalupi iz nerjavečega jekla, aluminija ali steklenih vlaken se uporabljajo za zagotovitev natančnih dimenzij, gladkih površin in ponovljive kakovosti proizvodnje.

 

3. Rezanje materiala
Tkanina iz ogljikovih vlaken, prepreg, penasto jedro, satovje ali drugi ojačitveni materiali so izrezani v natančne oblike. Natančno rezanje pomaga zmanjšati količino odpadkov in zagotavlja, da se vsaka plast pravilno prilega kalupu.

 

4. Polaganje in laminacija
Plasti ogljikovih vlaken so nameščene v kalup v skladu z načrtovanim razporedom polaganja. Smer vlaken, zaporedje slojev, porazdelitev smole in področja ojačitve so skrbno nadzorovani, da se doseže zahtevana trdnost in videz.

 

5. Vakuumsko pakiranje v vrečke
Postavljen-del je zatesnjen z vakuumsko folijo in vakuumskimi priključki. Zrak in odvečna smola sta odstranjena, da se izboljša zbijanje, zmanjšajo praznine in ustvari močnejša, čistejša struktura laminata.

 

6. Utrjevanje
Del se strdi pod nadzorovano temperaturo in tlakom v avtoklavu ali ogrevanem kalupu. Ta postopek utrdi sistem smole in daje delu iz ogljikovih vlaken končno mehansko zmogljivost.

 

7. CNC obrezovanje in končna obdelava
Po odstranitvi iz kalupa je del obrezan, izvrtan, brušen, poliran ali premazan v skladu s končnimi zahtevami. CNC obdelava zagotavlja natančne robove, luknje in funkcije sestavljanja.

 

8. Pregled in dostava
Vsak končni del se preveri glede dimenzij, kakovosti površine, teže, prileganja in strukturnih napak. Odobreni deli so očiščeni, zaščiteni, varno zapakirani in pripravljeni za dostavo.